Два года назад один из ключевых игроков российского фармацевтического рынка принял решение нарастить производственные мощности по выпуску жидких форм. Наша компания была выбрана в качестве поставщика полностью автоматической упаковочной линии. Это был масштабный и сложный для обеих сторон проект, который уже близок к завершению. В настоящий момент идет процесс монтажа оборудования на заводе, и в ближайший месяц планируется его запуск.
Заказчик обратился к InterPharmTechnology с запросом на универсальную автоматическую линию, которая упаковывает сразу несколько видов продуктов: ампулы, флаконы, шприц-ручки и картриджи для них. Продукция должна была проходить несколько стадий упаковки без ручных операций, начиная от этикетирования и заканчивая агрегацией на паллету. Предполагалось, что новое оборудование дополнит установленную ранее линию, которая функционировала в полуавтоматическом и ручном режимах.
В качестве решения поставленных задач было предложено оборудование, производимое компанией Hoong-A. Представители заказчика также посетили завод производителя в Южной Корее. В результате выбор был сделан в пользу нашего решения.
В ходе подготовки тендерного предложения мы разработали проект производственной линии, которая должна была учесть индивидуальные запросы клиента. В ее состав вошли две этикетировочные машины Hanshin HSVM-300, блистерная машина HM AV Plus, дельта-робот между блистерной и картонажной машиной, картонажная машина HC 100 JP, система сериализации, обандероливающая машина HB 40, система агрегации бандеролей и машина групповой упаковки (кейс-пакер) CP 10 с системой агрегации.
Большинство сложностей, которые возникали в ходе работы над проектом, было связано с нестандартными техническими требованиями заказчика. Фармацевтическая компания хотела иметь гарантии высокой производительности оборудования и стабильности его работы, поэтому требовалась глубокая техническая проработка каждого этапа с изучением образцов и тестированием работы отдельных узлов, и в работу над проектом было вовлечено большое количество опытных специалистов.
После проведения приемно-испытательных работ (FAT) оборудование было доставлено в Россию на предприятие заказчика. В настоящее время осуществляется его монтаж, а в ноябре планируются квалификационные испытания на производственной площадке заказчика (SAT).
Для корейской компании Hoonga-A, которая уже 50 лет поставляет оборудование по всему миру, и для InterPharmTechnology этот проект стал уникальным из-за его масштабности и большого количества технических и организационных задач, которые удалось успешно решить. Примечательность проекта также в том, что мы одержали победу в конкурентной борьбе с ведущими европейскими производителями и в оговоренные сроки поставили оборудование, несмотря на сложную внешнеполитическую обстановку.
