Внедрение комплекса емкостного оборудования на новом фармпроизводстве
InterpharmTechnology реализовала данный проект для крупного российского производителя с более чем 25-летней историей, который специализируется на выпуске широкого ассортимента лекарственных средств. Фармацевтическая компания приняла решение открыть новый производственный участок по выпуску мягких лекарственных форм, включая мази, кремы и суспензии.
Изначально от заказчика поступил запрос на отдельный вид оборудования — тубную машину. Однако позднее он трансформировался в запрос на комплексное решение, которое должно было включать емкостное оборудование для всего участка.
Наша компания была приглашена к участию в тендере, где мы конкурировали с ведущими производителями оборудования из Европы, Южной Кореи и Индии. InterpharmTechnology выиграла тендер. По словам заказчика, его заинтересовали наш экспертный подход, профессиональные консультации и оперативная обратная связь, конкурентное ценовое предложение и гибкие условия оплаты. Более того, у InterpharmTechnology уже был положительный опыт сотрудничества с этой компанией, что также сыграло важную роль.
В рамках проекта перед нами стояла задача оснастить новое производство современным емкостным оборудованием с функциями CIP-мойки и перекачки продукта. При этом ключевой задачей было предложить техническое решение, позволяющее минимизировать потери продукции при ее перекачке между емкостями.
Наша компания выступила комплексным поставщиком, который поставил на фармацевтический завод полную технологическую линию. Проект реализован в партнерстве с ведущим международным производителем AXOMATIC S.r.l. В состав линии вошли вакуумные миксеры-эмульсификаторы, плавильные котлы, буферные емкости, насосы, специально подобранные для перекачки вязких субстанций, система CIP-мойки и гибкие соединения. Все емкости были оснащены тензодатчиками для точного взвешивания сырья и различными типами мешалок для сиропов и суспензий, а также жировых основ, что обеспечивает оптимальное качество приготовления каждой субстанции.
Оборудование для нашего заказчика было поставлено, смонтировано и введено в эксплуатацию в полном объеме с соблюдением всех оговоренных сроков. Запуск линии состоялся с первого раза — без нештатных ситуаций.
Благодаря корректно подобранному насосному оборудованию и продуманной схеме перекачки наше решение позволяет фармацевтической компании минимизировать потери дорогостоящих продуктов и сократить расходы на всех этапах производственной цепочки.
